Contenido
El negocio de repuestos de automóviles es una industria multimillonaria. Las piezas del mercado de accesorios se utilizan para personalizar automóviles. La mayoría de las piezas interiores del mercado de accesorios están hechas de plástico. Muchos son caros y difíciles de encontrar, especialmente si la pregunta es más antigua. Use algunas técnicas y herramientas básicas para crear piezas de plástico, como un tablero de instrumentos, y una pequeña fracción del costo minorista.
Paso 1
Retire la pieza a reemplazar. Cree una plantilla de cartón al costado de un trozo de papel y cualquier agujero o agujeros en el cartón con un lápiz. Siga cuidadosamente el esquema de la parte del original. Elija el plástico que se utilizará para fabricar la pieza de repuesto del original.
Paso 2
Coloque la pieza original en una superficie de trabajo plana. Algunas partes tienen una superficie curva o contorneada, que puede duplicarse calentando el plástico y doblándolo a la forma original de las partes. Use una pistola de calor, colocada en alto, para ablandar el plástico. Coloque la hoja con la pieza original, con el contorno. Aplicar calor al plástico comienza a desarrollar el contorno o la curva deseada. Caliente la lámina de plástico solo hasta que comience a cambiar de forma. Pare cuando se forme el contorno deseado. Este método funciona mejor para curvas o contornos pequeños. Permita que la parte se enfríe.
Paso 3
Recorta la forma de la pieza con una sierra de calar. La hoja de la sierra de calar debería tener de 10 a 13 dientes por pulgada y estar clasificada para usarse con plástico. Deje el papel protector en ambos lados del plástico para evitar rayarlo mientras corta y perfora. Siga el esquema de la plantilla con cuidado, permaneciendo aproximadamente 1/32 de pulgada fuera de la línea dibujada.
Paso 4
Taladre y corte los agujeros necesarios. Agujeros de hasta 1 5/8 pulgadas de brocas estándar. Para agujeros de 1 a 3 pulgadas de diámetro, que tiene un conjunto circular de dientes diseñados para agujeros grandes. La sierra perforadora se conecta a un taladro eléctrico estándar. Los agujeros de más de 3 pulgadas deben cortarse con una sierra de calar. El taladro ha pilotado el agujero un poco más grande que la hoja de sierra de calar, inserte la hoja en el agujero y siga la línea dibujada con la hoja de sierra de calar.
Paso 5
Lije los bordes y el interior de todos los agujeros a mano, utilizando papel de lija de grano 220. Lije los bordes perforados y cortados hasta que estén completamente lisos. Limpie los restos de lijado residual con un trapo de algodón 100 por ciento. Deje el respaldo protector a ambos lados del plástico durante este proceso.
Paso 6
Pulir las áreas lijadas del Paso 4 con un compuesto de pulido de plástico hasta lograr un acabado similar al vidrio. Los compuestos de pulido vienen en dos grados, uno para rasguños fuertes y otro para rasguños leves. Use un compuesto diseñado para rasguños leves. Use solo un trapo 100% de algodón para pulir porque otras telas pueden rayar el plástico.
Paso 7
Ajuste la parte fabricada en posición para verificar el ajuste de las partes. Si la pieza está apretada, lije la pieza con papel de lija de grano 220 y pula el área lijada con compuesto pulidor.
Retire el respaldo protector y limpie la pieza con un trapo de algodón 100 por ciento. Monta la pieza y el proyecto estará completo. Si monta la pieza sin sujetadores mecánicos, como tornillos, use un pegamento epoxi transparente diseñado para usar con plásticos.
Artículos que necesitarás
- Pistola de calor (opcional)
- rompecabezas
- taladro
- Brocas
- Sierra de agujero
- Papel de lija de grano 220
- Compuesto de pulido de plástico
- Trapos de algodón 100 por ciento
- Cinta adhesiva de pintor
- Pegamento epoxi transparente (opcional)
